1、洁净棚设计方案中洁净度等级及系统划分的确定：
洁净棚洁净度一般有百级、千级 万级三种，在设计之前首先要确定用户所要求的洁净度。
2、洁净棚内的温湿度及新风量确定：
洁净棚的计算温、湿度，首先要满足工艺使用要求，如无特殊要求，一般为t=20～26℃。洁净棚新风量应取下列3项计算风量中的值：
a．洁净棚设计方案中乱流洁净棚总送风量的10％～30％；层流洁净棚总送风量的2％～4％。
b．补偿室内排风和保持正压所需要的新风量。
c．保证室内每人的新风量不少于30m3／h。
3、洁净棚设计方案正压的控制：
洁净棚必须保持一定的正压值，以保证不受外界环境污染，它是通过使净化系统的送风量大于回风量和排风量之和的方法来达到的，其送风量的大小
受围护结构密封性能的好坏影响，不同等级的洁净棚之间以及洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa，与室外的静压差不应小于10Pa；《空气
洁净技术措施》中推荐维持此正压一般所需风量为1～2次／h换气次数。
4、洁净棚设计方案气流组织：
洁净棚气流组织与一般空调房间不同，它对洁净度的影响十分大，所以要从生产工艺对洁净度的要求出发，本着节约原则配合建筑的特点来确定，当
工艺要求洁净度为100级时，选用层流流型；当洁净度为1000～100000级时，选用乱流流型。
洁净棚(简易无尘室)(CLEAN BOOTH)是为快速方便建立的一座简易洁净室，洁净棚具备多种洁净等级及空间搭配可以根据使用需求设计制作，因此其简便运用弹性大安装且施工期短以及可移性为其主要特点，洁净棚同时可针对在一般等级的洁净室中局部地区需要高洁净度的地方做局部增设以降低成本。洁净棚是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备。洁净棚主要由箱体、风机、初效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，外壳喷塑。该产品既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。可以单个使用，也可多个连接组成带状洁净区域。
洁净棚采用工业铝材(或不锈钢方通、铁方通喷塑)作为框架，风机滤网机组(FFU)送风，四周悬挂防静电垂帘(或钢化玻璃)，其内部净化级别可达到100-10000级。适用于操作区内局部净化级别要求高的区域。
洁净棚内的气流是左右洁净室性能的重要因素，一般洁净室的气流速度是选0.25~0.5m/s之间，此气流速度属微风区域，易受人、机器等的动作而干扰趋于混乱、虽提高风速可抑制此一扰乱之影响而保持洁净度、但因风速的提高，将影响运转成本的增加，所以应在满足要求的洁净度水准之时，能以适当的风速供应，以达到适当的风速供应以达到经济性效果。
另一方面欲达到洁净室洁净度之稳定效果，均一气流之保持亦为一重要因素，均一气流若无法保持，表示风速有异，特别是在壁面，气流会延着壁面发生涡流作用，此时要实现高洁净度事实上很困难。
垂直层流式方向要保持均一气流必须:(a)吹出面的风速不可有速度上的差异;(b)地板回风板吸入面之风速不可有速度上的差异。速度过低或过高(0.2m/s，0.7m/s)均有涡流之现象发生，而0.5m/s之速度，气流则较均一，一般洁净室，其风速均取在0.25~0.5m/s之间。
折叠影响因素
影响洁净棚的气流因素很多，如制程设备、人员、洁净室组装材、照明器具等，同时对于生产设备上方气流的分流点，亦应列入考虑因素。
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