洁净棚设计安装

钢结构工程要点
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。
二、施工准备
三、操作工艺
3.1 工艺流程:
作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊缝检查
3.2 钢结构电弧焊接:
3.2.1 平焊
3.2.1.1 选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。
3.2.1.2 清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
3.2.1.3 烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。
3.2.1.4 焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。

无尘车间注意事项
百级无尘车间设计装修进入过滤器无尘车间人员必须穿着无尘服与无尘鞋，并严格按以下顺序进入过滤器无尘车间:
1、戴上无尘帽(头发不可露出)。
2、戴上无尘口罩。
3、穿着无尘衣(拉上拉链后，扣好颈部头罩)。
4、穿上无尘鞋。
5、戴上手套(衣袖口须包住手套口)。
6、着装完成照镜检查服装仪容。
7、进入风淋室。
8、进入ZC风淋室双门互锁后自动吹淋，听从风淋室语音提示，摆动身体，吹净时间15秒。
9、在过滤器无尘车间设计装修后，动作宜轻缓、以免影响层流及生产大量微尘。
10、工厂稽查小组对过滤器无尘车间洁净纪律，每日不定期稽查并记录分配各班组改善。
百级无尘车间设计参数
温度:22℃±2;湿度:55%±5;基本需要满布FFU，做高架地板。做MAU+FFU+DC系统。还有保持正压，相邻房间压力梯度保证在10pa左右。
百级无尘车间若非得用换气次数来衡量的话200次/h以上，百级无尘车间若是以层流风速来说的话>0.35 m/s，
百级无尘车间若以HEPA高效空气过滤器对吊覆盖率的话>50%。

无尘车间要点
百级无尘车间标准 百级净化车间要求
恒鑫装修公司
市场上比较常见的无尘车间洁净度级别有百级、千级、万级、十万级、三十万级。百级、千级、万级定义是单位立方英尺空气中含有的直径不小于0.5μm的尘埃粒子个数分别不大于100个、1000个、10000个。百级、千级、万级无尘车间的主要的区别，就在于空气中各粒径档容许粒子浓度不一样。百级无尘车间0.5微米的容许粒子浓度小于3520(pc/m3)，5微米的容许粒子浓度小于293(pc/m3)。千级无尘车间0.5微米的容许粒子浓度小于35200(pc/m3)，5微米的容许粒子浓度小于2930(pc/m3)。万级无尘车间0.5微米的容许粒子浓度小于352000(pc/m3),5微米的容许粒子浓度小于29300(pc/m3)。也就是说百千万是只灰尘数量，自然的级别数值越小，等级越高。百级无尘车间已经是净化级别里边净化指数很高，各项技术很高的净化空间。
百级无尘车间设计装修主要的作用就是控制产品所接触的大气的洁净度及温度、湿度，使产品能够在一个很好的环境内生产和制造。而按照国际上的惯例，无尘车间设计装修的洁净级别主要是根据每立方米的空气当中粒子的直径大于标准的数量来规定的。也就是把微粒控制在一个非常小的单位上，在常规当中就是说符合微粒的颗粒在我们常见的灰尘当中是小的微乎其微，而对于那些生产上来说，哪怕一点点的，很少很少的灰尘也会产生很坏的负面影响的。国际上百级无尘车间设计装修的标准的A级就是每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下。
当前，在芯片生产加工上的无尘标准的要求就是要**A级的，像这样的高的要求标准主要是被应用在在一些等级较高芯片生产上，而业内称之为的1K级别的就是微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内。

1、在施工的时候需要瓷砖铺贴位置和花片位置、腰线高度、铺贴方向、如何对花等要在送砖收砖时交代清楚，避免大面积返工。水泥沙子要符合质量要求，不得使用假冒伪劣水泥和劣质沙子，不得使用劣质的环保标的界面剂。
2、还有就是灰沙比例要符合质量规范要求，也得知道。水泥不能太少也不能太多，也不能和灰不匀;当天内铺贴高度和凝结时间，如果垫不实，一面墙内一次铺到也出现空鼓情况。
3、再来看看自检和成品保护要严格控制并采取有效措施。也是装修的关键。严格控制空鼓率;即使只有一片瓷砖存在大面积空鼓也要返工;平整度和垂直度都不得过限值。地面找平不得出现开裂、起沙、空鼓(过40平方厘米即需要返工)。做好成品保护和洒水养护。瓷砖勾缝要在瓷砖干了之后进行灰层达到初凝强度之后【3天后】进行)。
在我们装修家里施工的时候，千万不能特别的大意，不然到时候装修的效果不好，还看会有返工的现象。大家可以参考小编带来的要点装修。如果你还想继续多的装修资讯，请继续关注我们的装修网站。我们的网站会一直的发布装修资讯。

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